疫情期間為了顧及員工的健康，不少企業都採取在家工作模式，不過這樣的工作方式卻不是每個職種都合適。有日本的工廠就使用人工智能取代人手，進行品質檢查流程。
日本的武蔵精密工業旗下生產汽車零件的工廠最近採用了人工智能系統，透過機械方式檢查齒輪有沒有存在缺陷，這樣的工作本身由富經驗的員工進行，每更可以檢查約 1,000 個零件。而取用自動方式作檢查，就可以每兩秒檢查一個，速度其實相差不遠。社長大塚浩史表示，一天內檢查 1,000 個同樣的東西需要技術和專業，不過並不具創意，因此他們希望可以讓員工放下這些工作，進行其他工序。
會有這樣的決定，也是因為對應疫情下需要保持社交距離的情況。在經常需要處理現場檢查的製造業，則其實仍然存在一定的難度。自動化程序以及人工智能的普及，就可以讓企業採用新技術的門檻降低。Ricoh 打印機製作主管菅野和弘表示，人工智能不會問「為什麼」，但真人就會，因此自動化和人工智能技術可以讓員工專注尋求如何改善製作模式以及避免問題出現。
來源：Venture Beat
