雖然 3D 打印日漸普及，但驟眼睇很多成品都是塑膠品。最近 UC Berkeley 的工程師就和台灣國立交通大學合作，成功利用 3D 打印製造電子零件。為測試技術可行性，團隊嘗試製造出無線智能樽蓋，用於測試牛奶品質。一起來看看到底是怎樣一回事。
物料混合應用成技術突破
3D 打印最常用的材料為聚合物，因其價格便宜可塑性又高，但導電性低就成為打印電子儀器的困難之一。為解決此問題，研究團隊先以聚合物及蠟打印成品。打印完成後，把中間的蠟移除，並注入導電的液體金屬，而團隊是次所測試的金屬為銀。
這次團隊製造了電阻器、電流感應器、電容器及整合的電流感應電容器。為測試技術，團隊打印了一個具備小液槽的無線智能樽蓋，當容器倒轉時能夠盛載一小部分的液體作樣板。液體能夠與電容器及電流感應器形成諧振電路，測試液體的電氣屬性。
以牛奶作試驗 成功獲得數據
團隊選擇測驗牛奶，由於牛奶一旦變壞就會滋生大量細菌，智能樽蓋內的電路能夠探測到轉變，把數據傳回中心。團隊每 12 小時利用無線傳輸系統探測數據，最後成功錄得牛奶變壞的數據。
隨著測試團隊在此項技術上獲得成功，加上 3D 打印日漸普及，相信未來該將能夠在更廣泛的層面上應用，例如為消費者提供更好的食品安全措施。不過，也請暫時別妄想能夠打印一部智能電話出來，因為現時的 3D 打印技術還未先進到這個地步呢。
Source：Geek